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高低溫低氣壓濕熱試驗(yàn)箱工作原理

點(diǎn)擊次數(shù):245 更新時(shí)間:2025-11-19

它的工作原理可以理解為在恒溫恒濕試驗(yàn)箱的基礎(chǔ)上,集成了一套強(qiáng)大的“真空系統(tǒng)",并解決了三者協(xié)同工作時(shí)帶來的復(fù)雜技術(shù)挑戰(zhàn)。

以下是其核心工作原理的詳細(xì)分解:

一、核心系統(tǒng)構(gòu)成

相比普通的溫濕度箱,它多了最關(guān)鍵的一套系統(tǒng):

  1. 壓力系統(tǒng)(核心新增):用于創(chuàng)造和維持低氣壓環(huán)境。

    • 真空泵:核心部件,用于將箱內(nèi)空氣抽出,降低氣壓。

    • 壓力傳感器:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)氣壓。

    • 密封箱體:經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的、能承受巨大內(nèi)外壓差的高強(qiáng)度、高密封性工作室。

    • 進(jìn)氣閥:用于試驗(yàn)結(jié)束后,平穩(wěn)地向箱內(nèi)注入空氣,恢復(fù)常壓。

  2. 制冷系統(tǒng):不僅要實(shí)現(xiàn)低溫,還要在低氣壓下高效工作。

  3. 加熱系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)高溫,通常集成在箱體夾層或風(fēng)道中。

  4. 加濕系統(tǒng):在常壓和低氣壓下實(shí)現(xiàn)加濕(技術(shù)難點(diǎn))。

  5. 除濕系統(tǒng):通常由制冷系統(tǒng)兼任。

  6. 控制系統(tǒng):更復(fù)雜的多變量協(xié)同控制器。


二、各環(huán)境模擬的工作原理

1. 低氣壓(真空)創(chuàng)造與控制

  • 抽真空過程

    • 關(guān)閉試驗(yàn)箱門(具有高強(qiáng)度密封條)。

    • 控制系統(tǒng)啟動(dòng)真空泵,將工作室內(nèi)的空氣持續(xù)抽出。

    • 壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋氣壓值,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的低氣壓值(如1 kPa,相當(dāng)于海拔31000米)時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)調(diào)節(jié)真空泵的功率或通過間歇性啟停來維持壓力穩(wěn)定。

  • 恢復(fù)常壓過程

    • 試驗(yàn)結(jié)束后,控制系統(tǒng)關(guān)閉真空泵,并緩慢打開進(jìn)氣閥。

    • 外部空氣經(jīng)過濾后,被平穩(wěn)地注入工作室,使壓力平穩(wěn)恢復(fù)到正常大氣壓,避免對(duì)樣品造成沖擊。

2. 溫度控制(在低氣壓下的挑戰(zhàn))

  • 基本原理與普通試驗(yàn)箱相同:加熱器加熱,制冷系統(tǒng)降溫。

  • 特殊挑戰(zhàn)與解決方案

    • 增強(qiáng)空氣循環(huán):采用更強(qiáng)大的風(fēng)機(jī),強(qiáng)制攪動(dòng)稀薄的空氣,盡可能提高傳熱效率。

    • 采用液氮(LN2)冷卻:對(duì)于有快速降溫要求的設(shè)備,常直接注入液氮進(jìn)行冷卻,其冷卻能力不依賴于空氣密度,在低氣壓下依然高效。

    • 升溫變慢:加熱器功率需要更大。

    • 降溫更難:蒸發(fā)器的熱交換效率下降。

    • 空氣稀薄,傳熱困難:在低氣壓下,空氣分子數(shù)量急劇減少,依靠空氣對(duì)流和傳導(dǎo)的傳熱效率大大降低。這會(huì)導(dǎo)致:

    • 解決方案

3. 濕度控制(在低氣壓下的巨大挑戰(zhàn))

這是該設(shè)備技術(shù)難度最高的部分之一。

  • 挑戰(zhàn)

    • 在低氣壓下,水的沸點(diǎn)會(huì)降低。例如,在氣壓為10 kPa時(shí),水大約在45°C就會(huì)沸騰。這意味著傳統(tǒng)的鍋爐式蒸汽加濕(需要將水加熱到100°C)在低氣壓下無法正常工作。

    • 相對(duì)濕度(RH)的定義與溫度、氣壓下的飽和水蒸氣含量有關(guān)。氣壓變化,飽和水蒸氣含量也隨之變化,計(jì)算和測(cè)量模型更為復(fù)雜。

  • 解決方案

    • 高壓霧化/超聲波加濕:將水打成微米級(jí)的細(xì)小水霧,直接噴入空氣中,不依賴于水的沸騰。

    • 飽和氣體加濕法:先將一股小氣流在常壓下加濕至飽和,然后將這股飽和濕空氣精確地注入到低氣壓的主測(cè)試腔內(nèi)。

    • 特殊加濕器:采用能夠適應(yīng)低氣壓環(huán)境的加濕技術(shù),例如:

    • 復(fù)雜的計(jì)算與校準(zhǔn):控制系統(tǒng)內(nèi)置了根據(jù)當(dāng)前溫度和壓力自動(dòng)修正濕度設(shè)定值和傳感器讀數(shù)的算法。


三、系統(tǒng)協(xié)同工作與典型測(cè)試流程

該設(shè)備的精髓在于其控制系統(tǒng)能無縫協(xié)調(diào)氣壓、溫度和濕度系統(tǒng)。以一個(gè)典型的“高海拔環(huán)境模擬"測(cè)試為例:

  1. 初始狀態(tài):箱內(nèi)為常溫、常壓、常濕。

  2. 階段一:創(chuàng)造低氣壓環(huán)境

    • 真空系統(tǒng)啟動(dòng),將箱內(nèi)氣壓降至目標(biāo)值(如模擬5000米海拔)。

    • 此時(shí),溫度系統(tǒng)可能處于待機(jī)或維持當(dāng)前溫度狀態(tài)。

  3. 階段二:在低氣壓下進(jìn)行溫濕度循環(huán)

    • 低溫低壓:控制系統(tǒng)啟動(dòng)制冷系統(tǒng),在低氣壓環(huán)境下將溫度降至-40°C。由于空氣稀薄,制冷功率和時(shí)間需要精確計(jì)算。

    • 高溫高濕低壓:控制系統(tǒng)先啟動(dòng)加熱系統(tǒng),在低氣壓下將溫度升至+60°C。然后,啟動(dòng)特殊的加濕系統(tǒng),將濕度提升到95%RH。這個(gè)過程需要非常精細(xì)的控制,防止水在低溫表面凝結(jié)或沸騰。

  4. 階段三:恢復(fù)

    • 測(cè)試結(jié)束,首先停止加濕和加熱/制冷。

    • 然后,緩慢打開進(jìn)氣閥,使氣壓平穩(wěn)恢復(fù)至常壓。

    • 最后,開門取出樣品。


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